الیکٹروسٹیٹک خطرہ اور اسٹوریج اور نقل و حمل میں کنٹینر پیکیجنگ کی روک تھام

حالیہ برسوں میں ترقی کے ساتھ، چین ایک کنٹینر بیگ کی پیداوار کی بنیاد بن گیا ہے.تاہم، چین میں پیدا ہونے والے 80 فیصد سے زیادہ کنٹینر بیگ برآمد کیے جاتے ہیں، اور کنٹینر بیگز کے لیے غیر ملکی منڈیوں کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہیں، اسٹوریج کے افعال اور پیمانے میں مسلسل توسیع اور بلک پیکنگ میں کنٹینر بیگز کے وسیع پیمانے پر استعمال کے ساتھ۔ کنٹینر بیگز کی پیکنگ کے سامان میں جامد بجلی کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو کیسے کنٹرول اور روکا جائے اس نے یورپ اور امریکہ میں بہت توجہ دی ہے۔کوالٹی کو سختی سے کنٹرول کرنے، ایک بڑی غیر ملکی مارکیٹ کے لیے کوشش کرنے، اور سامان کی نقل و حمل کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، کنٹینرائزڈ سامان کے ذخیرہ میں پیدا ہونے والی جامد بجلی کے نقصان اور روک تھام کے علم کو سمجھنا انتہائی ضروری ہے۔جامد بجلی کے نقصان کو پیکیجنگ انڈسٹری کی پیداوار میں کافی توجہ ملی ہے، لیکن پیک شدہ سامان کی اسٹوریج اور نقل و حمل میں، جامد بجلی کا نقصان اور روک تھام اب بھی ایک کمزور کڑی ہے۔

پیک شدہ سامان کے ذخیرہ میں جامد بجلی کی وجوہات جامد بجلی کی دو اہم وجوہات ہیں:

ایک اندرونی وجہ ہے، یعنی مادہ کی ترسیلی خصوصیات؛دوسرا خارجی سبب ہے، یعنی مواد کے درمیان باہمی رگڑ، رولنگ اور اثر۔سامان کی بہت سی پیکنگ میں الیکٹرو اسٹیٹک جنریشن کی اندرونی حالت ہوتی ہے، اس کے علاوہ اسٹوریج کو ہینڈلنگ، اسٹیکنگ، کورنگ اور دیگر کاموں سے الگ نہیں کیا جا سکتا، اس لیے پیکیجنگ لامحالہ رگڑ، رولنگ، اثر وغیرہ پیدا کرے گی۔عام سامان کی پلاسٹک پیکیجنگ اسٹیکنگ کے عمل کے دوران باہمی رگڑ کی وجہ سے جامد بجلی پیدا کرنا آسان ہے۔

پیک شدہ سامان کے ذخیرہ میں جامد بجلی کا نقصان پیکج کی سطح پر ایک اعلی الیکٹرو اسٹاٹک صلاحیت پیدا کرنے کے لیے جمع ہوتا ہے، جس سے الیکٹرو اسٹاٹک چنگاریاں پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔اس کا نقصان بنیادی طور پر دو پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے: پہلا، یہ ڈیفلیگریشن حادثات کا سبب بنتا ہے۔مثال کے طور پر، پیکج کے مواد آتش گیر مادے ہیں، اور جب ان سے خارج ہونے والا بخارات ہوا کے ایک خاص تناسب تک پہنچ جاتا ہے، یا جب ٹھوس دھول ایک خاص ارتکاز (یعنی دھماکے کی حد) تک پہنچ جاتی ہے، تو اس کا سامنا ہونے پر یہ پھٹ جائے گا۔ ایک الیکٹرو اسٹاٹک چنگاری۔دوسرا بجلی کے جھٹکے کا رجحان ہے۔جیسے ہینڈلنگ کے عمل کے دوران الیکٹرو اسٹیٹک زیادہ ممکنہ خارج ہونے والا مادہ، آپریٹر کو برقی جھٹکوں کی تکلیف پہنچانے کے لیے، جو گودام میں پلاسٹک کے پیک شدہ سامان کو سنبھالتے وقت اکثر ہوتا ہے۔ہینڈلنگ اور اسٹیکنگ کے عمل میں، مضبوط رگڑ کی وجہ سے الیکٹرو اسٹاٹک ہائی پوٹینشل ڈسچارج پیدا ہوتا ہے، اور یہاں تک کہ آپریٹر بھی الیکٹرو اسٹیٹک ڈسچارج کے ذریعے گر جاتا ہے۔

جامد بجلی کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکنے اور کنٹرول کرنے کے لیے عام طور پر پیک شدہ سامان کے ذخیرہ میں درج ذیل طریقے استعمال کیے جاتے ہیں:

1. پیکیجنگ کو جہاں تک ممکن ہو کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ جامد بجلی پیدا نہ ہو۔مثال کے طور پر، آتش گیر مائع کو سنبھالتے وقت، پیکیجنگ بیرل میں اس کی پرتشدد ہلچل کو محدود کرنا، اس کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے طریقوں کو کنٹرول کرنا، تیل کی مختلف مصنوعات کے رساو اور اختلاط کو روکنا، اور اسٹیل بیرل میں پانی اور ہوا کی مقدار کو روکنا ضروری ہے۔

2. جمع ہونے سے بچنے کے لیے پیدا ہونے والی جامد بجلی کو جلد از جلد منتشر کرنے کے لیے اقدامات کریں۔مثال کے طور پر، ہینڈلنگ جیسے ٹولز پر ایک اچھا گراؤنڈنگ ڈیوائس لگائیں، کام کی جگہ کی نسبتاً نمی کو بڑھائیں، زمین پر کنڈکٹو فرش بچھا دیں، اور کچھ ٹولز پر کنڈکٹو پینٹ اسپرے کریں۔

3. بڑھتی ہوئی جامد وولٹیج (جیسے انڈکشن الیکٹرو سٹیٹک نیوٹرلائزر) سے بچنے کے لیے چارج شدہ باڈی میں کاؤنٹر چارج کی ایک خاص مقدار شامل کریں۔

4. بعض صورتوں میں، جامد بجلی کا جمع ہونا ناگزیر ہے، اور جامد وولٹیج کا تیزی سے اضافہ یہاں تک کہ الیکٹرو اسٹاٹک چنگاریاں بھی پیدا کرے گا۔اس وقت اس کو ڈسچارج کرنے کے لیے اقدامات کیے جائیں لیکن دھماکے کا حادثہ پیش نہ آئے۔مثال کے طور پر، وہ جگہ جہاں آتش گیر مائعات کو ذخیرہ کیا جاتا ہے وہ غیر فعال گیس سے بھری ہوتی ہے، ایک الارم ڈیوائس نصب کی جاتی ہے، اور ایک ایگزاسٹ ڈیوائس کا استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ آتش گیر گیس یا ہوا میں موجود دھول دھماکے کی حد تک نہ پہنچ سکے۔

5. آگ اور دھماکے کے خطرات والی جگہوں پر، جیسے کیمیائی خطرناک سامان ذخیرہ کرنے کی جگہیں، عملہ کنڈکٹیو جوتے اور الیکٹرو سٹیٹک کام کے کپڑے وغیرہ پہنتا ہے، تاکہ انسانی جسم سے بروقت جامد بجلی کو ختم کیا جا سکے۔